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冬季攪拌站運行需要注意哪些問題
更新時間：2023-12-24點擊次數(shù)：1205
冬期是混凝土工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，冬季寒風(fēng)多、氣溫低、晝夜溫差大。混凝土易出現(xiàn)兩種現(xiàn)象 ：
①緩凝現(xiàn)象 ：影響工程的施工進度;
②凍脹破壞：有明顯的滯后性，多在春融早期或后期顯現(xiàn)，造成混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性的降低，影響工程質(zhì)量，處理難度較大。冬期澆筑的混凝土，為了盡量避免以上現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)就混凝土攪拌站冬季施工注意事項，談?wù)剛€人看法，供業(yè)內(nèi)人士參考。
一、原材料的選擇及其溫度控制
1 水泥
水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥，以提高混凝土的早期強度，降低凍害發(fā)生的頻率。
2 砂、石
應(yīng)優(yōu)先使用庫存砂，因為庫存砂相對含水率較低，產(chǎn)生凍塊較少，相對性能穩(wěn)定;如冬期新進砂，應(yīng)嚴格要求進場砂的含水量(控制在 4% 以下)，以減少凍結(jié)幾率及生產(chǎn)時調(diào)整配合比的調(diào)整頻率，保證混凝土質(zhì)量。石子相對含水率低，產(chǎn)生凍塊幾率小，應(yīng)避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用，建議對現(xiàn)場的砂、石料要覆蓋砂網(wǎng)或毛氈，使其免受雨雪的沖淋，并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應(yīng)適當(dāng)增高，如果材料充足堆放 5~8m為宜，以減少凍結(jié)層，保護內(nèi)部溫度。
3 拌合水
拌合水即飲用水，冬季施工應(yīng)采用熱水?dāng)嚢瑁疁乜刂圃?60℃左右，但不得高于 80℃。
4 防凍劑(防凍泵送劑，以下簡稱防凍劑)
防凍劑中含有防凍組分，防凍組分能降低水的冰點，使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。不少混凝土攪拌站為了降低混凝土成本，而減少外加劑的摻量，這種情況是不可取的。如果是因為防凍劑的用量不足或者是溫度太低而使混凝土受凍，則仍會造成凍害，令混凝土強度、耐久性降低。所以我們在檢測和使用外加劑的時候，要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。不少外加劑廠為了追求經(jīng)濟效益、降低成本，在防凍外加劑復(fù)配的過程中摻入大量的氯鹽以取代亞硝酸鹽、三乙醇胺等有效成分的用量。這樣在無形之中增加了混凝土中氯離子的含量，對混凝土的耐久性將會造成嚴重的影響。因此在防凍劑進廠的時候不僅要對減水率、抗壓強度比、含氣量、凝結(jié)時間等進行檢驗，更要對氯離子含量進行測定。外加劑罐在存放防凍劑前，要保持罐內(nèi)的清潔、不滲漏。如果外加劑罐原來存放過的是常溫外加劑，為避免兩種不同性能外加劑的混淆，在存放防凍劑前要將罐內(nèi)原有的外加劑或外加劑的殘留物清理干凈。
5 摻合料
因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同，在混凝土中發(fā)生微集料效應(yīng)，提高了混凝土的密實性，即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等，但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應(yīng)適當(dāng)降低摻合料的摻量。
二、設(shè)備的溫度控制
很多攪拌站為節(jié)約成本，設(shè)備設(shè)施相對簡陋，在進入冬期施工后，設(shè)備不能正常運行，不僅浪費大量的人力、物力、財力，還耽誤時間，供貨不及時影響公司聲譽。為保證設(shè)備的正常運行，混凝土的正常生產(chǎn)，集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應(yīng)進行封閉，并設(shè)置加熱點(火爐、電暖氣)，操作間在有空調(diào)的同時還要增設(shè)電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖，供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間，不僅省時、省力，還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。
三、混凝土運輸車
對公司所管轄攪拌運輸車，在冬期施工前外包保溫被，給攪拌車保溫，以保證運送途中混凝土的溫度不損失。攪拌車裝料后，嚴禁隨意向車內(nèi)加水，防止在運輸途中因混凝土水灰比發(fā)生變化而影響交貨時的質(zhì)量。攪拌車涮車后應(yīng)及時放凈罐內(nèi)積水，以防結(jié)冰引起質(zhì)量隱患。
四、生產(chǎn)過程的控制
試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度，遇到雨雪天氣要增加檢測次數(shù)。根據(jù)北方的氣候條件，混凝土只需要用熱水拌合，即可不需要對集料進行加熱。質(zhì)檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度，不得高于 80℃，以防止混凝土出現(xiàn)假凝現(xiàn)象 ;不得低于 40℃，以保證混凝土的入模溫度不得低于 5℃。嚴格控制好防凍劑的摻量，并要延長混凝土的攪拌時間，以保證混凝土的均勻性。
五、混凝土出場后的質(zhì)量控制
混凝土出場后的質(zhì)量控制應(yīng)注意以下五點。
1、工程的施工現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員，負責(zé)現(xiàn)場的車輛調(diào)配和混凝土的質(zhì)量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間，以保證混凝土的入模溫度。
2、施工現(xiàn)場質(zhì)檢員在澆筑混凝土前，要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質(zhì)量的因素存在。
3、混凝土澆筑完成后，要及時通知施工單位，對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養(yǎng)護工作，以保證混凝土初凝前不受凍害;冬期施工不得對混凝土進行澆水養(yǎng)護，混凝土強度達到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。
4、混凝土澆筑完畢后，質(zhì)檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。
5、拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃，應(yīng)采取保溫覆蓋養(yǎng)護措施。
六、結(jié)束語
混凝土的質(zhì)量不僅需要攪拌站的嚴格控制，更需要施工單位的支持和密切配合。為了保證工程的質(zhì)量，各施工單位要滿足 GB50204 和 JGJ104 對冬季混凝土施工的要求。以避免預(yù)拌混凝土在冬季施工過程中留下質(zhì)量隱患，共同來確保工程的質(zhì)量。
